aRkcuMEWOh1news:南昌DD-204电解抛光液厂家直销是由南昌前海灯鼎实业有限公司提供,欢迎广大客户来我司考察,我们的联系人:楚先生,地址:南昌宝安区沙井镇.
一般来说,电抛光的阳极电流密度应选择在阳极极化曲线的D点附近,这时极化较大,并有一定量的氧气析出,抛光速度快,能使表面达到*的光洁度。电流密度,可光亮的表面,但是电流密度过高,则容易产生局部过热的烧焦和麻坑等现象;电流密度低于所需的极限时,金属表面易被腐蚀粗糙,不能达到抛光的效果。阴极材料电抛光的阴极一般都是铅板。采用不同的阴极材料时,所对应的电解液种类。从电流效率的观点来看,增大阴极面积是有利的,但是增大阴极面积会使六价铬还原成三价铬的速度加快,一般取面积比为阴极阳极-)即可极间距离在一般的电解处理中, 电流有易于在电极周围集中的倾向,这样在处理大平板状的材料时,周围部分要比中部易于光泽化。.
应用范围:
本品适合所有国标与非标不锈钢200、300和400系列材料的光亮电解抛光。尤其是对从事外电解抛光加工或材质种类较多的用户为实用。如家具、餐具、卫行洁具、管材、线材、置物架、首饰配件、冲压件及各类五金零件的内外抛光,适用范围极其广泛。
典型性质:
不锈钢通用型无铬电解抛光液DD-403
典型数据 测试方法
相对密度(20℃) 1.67~1.7 比重计
外观 无色透明液体 目视
使用温度 50~90℃ 佳60~70℃
电压(V) 5~10V 佳6~8V
阳极电流密度A/dm2 15~25A/ dm2
阴极材料 铅或铅合金 不建议用不锈钢
阴极:阳极面积比 2~3:1
阴极与阳极距离 10~25mm灯鼎科技有限公司是一家专业从事开发,研制电解、电镀、氧化、电泳设备电源与其电解抛光设备的出售、并可承揽安装工程服务。主要产品有高频氧化电源,高频电镀电源,高频电解电源,专用各类大中小型不锈钢电解抛光设备 , 除油剂,除锈剂,防锈剂 常温发黑剂,清洗剂,钝化剂,不锈钢电解抛光液,铜化学抛光剂,铜抗氧化剂,酸洗剂,铝化学抛光剂, 电解抛光。
电解抛光主要是在通过正负极的电流、电解液的同共作用下来金属表面的观几何形状,金属表面粗糙度,从而达到工件表面光亮平整的目的。电解抛光首先主要的特点就是选择性的溶解,工件表面从观上看是呈波浪曲线形的,金属表面凸出的部位得电率比凹进的部位得电率要高,所以凸出的部位会先溶解,而凹进的部位因的较多,得电低,所以呈钝化状态,不容易被溶解。所以电解的初期是表面理整的。待表面平整后再慢慢出光的,这时表面就光亮平整了。
1)新配置的电解液抛光后有点状的腐蚀出现,这主要是电解液配置后通电量不足,要继续通电电解处理呈绿色(俗称老化处理)。
2)新配置的电解液抛光面光泽不够理想,这是由于镍离子不足以及温度太低造成的,可以提高抛光温度可解决问题。
3)零件凹穴部分和挂具接触点附近有黑灰的的影形式由于零件的接触点与夹具间的有遮挡而切断了该部位上的电力线所致。只要改善调整正接触位置,祛除遮挡即可解决。
4)零件边缘有色条纹影或波纹,是由于电解液中阳极电流太小,电解抛光时间太长,电解液温度过高所致。只要缩短抛光时间,降低槽液的温度即可。
5)抛光后的零件表面模糊是由于电解液的密度太大,清洗不够。调整密度,用热水清洗。
6)出槽时抛光件表面有较大的凹坑和裂纹,原因是原表面本身有缺陷,粗糙度低。应加强毛坯的检查。
7)出槽时发现抛光面有缺口,特别是夹具与零件接触点附近和交界处的缺口,这是由于接触夹具与零件没有夹牢造成电火花击穿。只有将夹具与零件接触紧才可避免击穿现象发生。
8)零件出槽后悔发现抛光面上有密集而均匀的麻点,通常平面较多,而侧面较少,这是由于槽内的硫酸较多,阳极电流密度太大,温度太高,电解液密度太小造成。只要相应提高磷酸的含量,降低阳极电流的密度或降低温度即可解决。
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